10月中旬，大屯錫礦1360有軌運(yun)輸生產信息(xi)自動采(cai)集管理系統(tong)成功上線運(yun)行(xing)，系統(tong)解決了運(yun)輸生產組(zu)織(zhi)數據匯(hui)總的“最后(hou)一公里”。
該系統(tong)是大屯錫(xi)礦在坑下(xia)圍繞生產業務(wu)流(liu)程，充分利用(yong)私有云(yun)平臺，坑下(xia)無線WiFi網絡、移動(dong)互聯(lian)網+等技術手段實(shi)現信息(xi)化(hua)管理的第一個生產管理信息(xi)化(hua)系統(tong)。真正實(shi)現了生產調(diao)度可視化(hua)、業務(wu)流(liu)程信息(xi)化(hua)的一體(ti)化(hua)協(xie)同管理。
當班(ban)值班(ban)長、運輸工、放(fang)礦(kuang)(kuang)工、卸(xie)礦(kuang)(kuang)工只需打(da)開手(shou)機(ji)APP，即(ji)可(ke)按流程將排班(ban)、放(fang)礦(kuang)(kuang)、計量、卸(xie)礦(kuang)(kuang)等(deng)運輸信息(xi)實時(shi)上傳至(zhi)數據中(zhong)心(xin)，調度(du)中(zhong)心(xin)可(ke)實時(shi)顯示運輸線車輛及產品產量、溜井高(gao)度(du)、員工臺車運量、當班(ban)生產運量等(deng)實時(shi)數據報表。
敢(gan)于嘗(chang)試，才有突(tu)破。一(yi)年(nian)多來，經過車間運(yun)輸工(gong)、隊組長、設(she)(she)備信息技(ji)術人(ren)員、生產管理人(ren)員的群策群力，項目(mu)組討論一(yi)個(ge)(ge)個(ge)(ge)流程、解(jie)決一(yi)個(ge)(ge)個(ge)(ge)問題，優化一(yi)個(ge)(ge)個(ge)(ge)效果，最終成功(gong)地完(wan)成了整(zheng)個(ge)(ge)系(xi)統(tong)流程的自主設(she)(she)計，系(xi)統(tong)成功(gong)上線運(yun)行，達到了項目(mu)制(zhi)定目(mu)標。
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